科技创新基地
在国家实验室近三年的项目建设中，哈电机始终本着统筹部署、适度新建、择优支持、动态管理等创新理念，使该实验室建设进展顺利，成为我国水电行业开展高水平基础研究和前沿技术研究、聚集和培养优秀科技人才、开展学术交流的重要基地。
首先，攻克多项水力设计关键技术。结合国内外发电设备市场的需求和技术发展趋势，哈电机率先研制出具有世界先进水平的1000MW级混流式水轮发电机组，并在百万千瓦级乌东德、白鹤滩大型机组上进行了全空冷方式模拟测试，测试结果完全符合要求。
目前，哈电机百万千瓦水电机组研制已经达到国际先进水平。令人欣慰的是，该公司研制的乌东德百万水电站水轮机转轮的效率达到了94.7%，白鹤滩水电站水轮机转轮的效率达到了94.9%，性能指标均为国际先进水平。与此同时，百万千瓦级大型水电机组关键技术——绝缘关键技术试验、电磁方案的设计等也全部完成。其中，百万机组24kV/26kV水电定子线棒主绝缘技术具有的国内外先进水平，为1000MW巨型水轮发电机采用全空冷奠定了坚实基础。
其次，实现我国大型抽水蓄能机组制造“零”的突破。多年来，我国大部分大型混流式水轮发电机组的水轮机转轮都是采用国外技术。虽然国内企业分包制造份额大，但由于技术转让费用大，企业效益极其低下，实际上就是在为国外打工。为了改变这一现状，利用该实验室的开发优势，哈电机通过技术合作和引进，采用先进的数字化技术进行系统集成，在较短的时间内掌握了混流式转轮的开发技术，研制出适合电站要求的高性能转轮，实现了我国大型混流式水轮机组的自主设计与制造。
与此同时，哈电机建立了我国第一个水轮机转轮创新研究的数字化平台，使水力发电设备研发、设计、制造、测试一体化，其研究成果得到进一步推广和应用。到目前为止，国家实验室已经开发成功了公伯峡、三峡、向家坝、溪洛渡等大型混流电站的转轮，并打入美国、以及巴基斯坦、越南、伊朗、缅甸等市场。
第三，通风冷却技术达到国际先进水平。在大型水电新产品开发中，哈电机抓住进军三峡右岸机组的机遇，投入精兵强将，破解了空气冷却效果差引发的温升超标等世界性难题，完成了全空冷电机电磁计算、通风冷却系统等整体协调设计和优化创新，成功完成了具有自主知识产权的三峡全空冷机组的研制。
凭借技术创新练就的“独门绝技”，哈电机包揽了国内这一类型水轮发电机市场。三峡机组运行三年来，创造了世界单机额定容量最大、连续安全运行时间最长的空冷机组世界记录。目前，哈电机已形成大型空冷机组的产业化优势，所签约的龙滩、小湾、拉西瓦、溪洛渡、向家坝电站等大型水电机组也全部采用全空冷技术。
第四，推出大型汽轮发电机高效节能循环水泵研究成果。此举较好地解决了我国大型汽轮发电机组的循环水泵普遍存在机组效率低，空蚀严重，稳定性差，严重影响电站稳定运行的难题
[1][2]下一页