1．技改发展总体思路
当前，金融危机对企业带来了许多不利影响，如何减少金融危机造成的损失，将风险降低到最低限度，平稳度过经济难关，是企业必需应对的难题。首先，要坚定信心，化危机为机遇，练好内功，抓紧调整产品结构，进行企业技术改造，提高产品技术水平和制造工艺水平，增强市场竞争力，这是应对当前金融危机，迎接挑战的有效途经。金融危机是风险与机遇并存，无论金融危机将持续多长时间，必须以提高核心竞争力为企业发展的重中之重，实现可持续发展，一旦金融风暴过去，市场机会就会来临，机会总是留给有准备的企业。为应对金融危机，抓住危机后的机遇，武重对当前金融危机的形势作了详细分析和充分的准备，并制定了详细可行的应对措施，为迎接危机后的发展机遇作好准备。主要是加快调整产品结构和产业结构，尽快实现产品技术升级；加速企业技术改造，是企业技术进步的基础，是制造具有高水平、高质量产品的根本保证。
武重制订了“实施企业整体搬迁改造发展规划”，确定了企业技改发展总体思路、技改发展战略、技改原则、技改发展目标以及实施方案。技改规划提出了技改重点、重点关健设备、检测试验手段、基础共性技术研究设施与设备仪器等。
2．技改发展战略
根据国内外重型机床技术发展趋势和国外技术改造的先进经验，武重提出了未来五年的技改发展战略，以生产高水平、高档次重型、超重型机床产品为技改目的，坚持信息化与工业化融合的技术发展路线，实施企业装备数控化，制造工艺柔性化技改战略。技改战略采取分步实施的方式进行，第一期技改是全面提高数控化率和复化功能，最终实现产品零件在柔性单元及柔性线上的自动加工，以提高产品零件的加工效率和质量。第二期是全面实现制造工艺柔性化，利用信息化实现生产管理升级。
3．技改原则
企业技术改造主要根据生产的产品和现有工艺设备现状，结合当今世界重型机床技术发展方向，确定技改方向及实施原则。坚持“进口一批、自制一批、改造一批、国内购置一批、淘汰一批的技改原则，采用先进工艺，提高工艺水平；淘汰低效、高能耗设备，新增以数控机床为主的重大型关键工艺设备和检测设备”。
4．技改发展目标
武重的技术改造坚持“自制一批、购置一批、改造一批、淘汰一批”的原则，技改中的重型、超重型关键设备，坚持用武重自身数控重型机床产品武装的策略，提升设备的数控化和复合化功能，实现设备间的工艺柔性化功能。最终实现产品零件在柔性单元及柔性线上的自动加工，提高产品零件的加工效率和质量。
以技改为契机，探索出信息化与工业化融合的武重技改发展的新途径，着力提高设备自动化水平。
根据武重技改发展战略的实施方案，企业技改发展目标分两步实施，第一期技改发展目标2009年，实现加工设备数控化，数控化率达到95%，实现基础大件、大型轴类、箱体等部分关键零部件在加工中心上的加工，现已实现了基础大件的局部柔性化加工；第二期技改发展目标实施信息化与工业化融合战略，实现生产管理信息化，实现基础大件、大型轴类、箱体等部分关键零部件的局部单元柔性化加工和柔性线加工，建设“国内一流重型、超重型机床研发基地及产业化基地”的技改目标
5．技改成效
技改方案充分考虑了投资成本、技改效果、工艺要求、未来发展等需要，结合企业产品技术水平和生产纲领规划，重点是解决目前制约产品零件加工中的最大工艺难点和瓶颈问题，有针对性地制定技改方案和设备选型。经过对技术与工艺可行性论证，得出制定技改方案的工艺数据及依据，当前需重点解决的重大工艺难题是重型机床基础大件、箱体、大型轴类等零件。为此，将重型、超重型机床关键零部件作为先期重点技改的目标，予以规划设计，提出可行的技改方案。
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