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定子、转子、微型电机用绝缘粉故障对策
日期:2015-06-24 10:46  点击:0

1. 放气--固化过程中,涂层出现气泡及孔隙
空气被截留--改变预热及固化温度
部件不清洁--装配前必须将部件彻底清洗
产品受潮变坏--将容器拧紧并在干燥环境中使用

2. 黏度过低--产品不能黏着部件
部件不清洁--装配前必须将部件彻底清洗
表面无粘力--更换物料
产品未完全固化--查看固化温度及/或烤箱准确性;检查固化时间

3. 耐冲击性差--受冲击时,产品碎裂并从部件脱落
部件不清洁--装配前必须将部件彻底清洗
产品未完全固化--查看固化温度及/或烤箱准确性;检查固化时间

4. 耐切穿力差劣--当部件受热时,电线转位切穿涂层外露
产品未完全固化--查看固化温度及/或烤箱准确性;检查固化时间

5. 耐化学性低--遇到溶剂时,土层溶解或脱落
产品未完全固化--查看固化温度及/或烤箱准确性;检查固化时间

6. 涂敷粗糙--固化涂层出现孔眼,极为粗糙,且呈橙皮状
产品被污染-检查水及油类的输送管;将容器盖拧紧并远离潮湿点
产品存放温度过高--将产品存放在24度或较低温度
搅拌时间不足-将产品彻底搅拌

产品暴露时间过短-延长暴露时间;含有过多空气-减少空气含量;预热温度过低-提高预热温度;分量少,不能将需要的热力留住-提高预热温度,使用多种方法。

7. 不够稳固--涂层厚度过薄
产品存放温度过高--将产品存放在24度或较低温度
搅拌时间不足-将产品彻底搅拌
产品暴露时间过短-延长暴露时间;含有过多空气-减少空气含量;预热温度过低-提高预热温度;分量少,不能将需要的热力留住-提高预热温度,使用多种方法。

静电电压过低-增加电压;部件与涂布器距离过远-将部件移近;涂敷时间过短-延长涂敷时间;产品受潮-容器密封并远离潮湿地点。

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