审慎看待电机节能需求
作为工业设备最主要的动力源，电动机的装机量巨大，与国民经济水平的相关性极高。我国经济增长直接带动了电动机的需求，2008年全国发电装机容量已达7.9亿kw，预计2011年将达到10亿kw，年均净增7.000万kw。若按发电机与电动机13.5的经验比例估算，相应的电动机总容量年均净增约2亿kw，电动机市场规模约800亿元。
而“十一五”规划明确要求，至2010年单位GDP能耗要比2005年下降20％，其中作为十大节能重点工程之一的电机行业的目标是电机的平均能耗下降20％～30％。毕竟，电机用电量约占我国总用电量60％一70％，是节能工作的重头戏，不得不抓。
在中国政府高调开展节能减排的大背景下，发展节能电机如箭在弦上，引而待发。一时间，“节能电机有望加速全面取代传统电机”的声音不绝于耳，也引起了全社会的关注。然而，事实上的电机节能之路却并不像表面看上去这么乐观，政策困境、企业的技术实力、全社会的商业成熟度都制约着产业的发展。挖掘商业机会需要对产业内在状况有更深入的理解。
澄清电机节能的概念
节能电机并没有严格准确的定义，在“十一五”的十大节能工程中的准确描述是“电机系统节能”，我们对这个定义比较认同，应该把节能电机从电机和电机系统两个层面来考虑(图1)。因此，电机的节能方式分两个层面一是从电机产品的设计上实现节能，其产品是采用了新设计、新材料、新工艺的高效率电机；二是从电机产品的运行使用上实现系统性节能，其产品是以电机为核心部件的节能动力系统(以下亦称节能电机系统)。
电机的分类方法很多，从行业应用的角度出发，可以简单地将电机分为两大类，即普通标准电机和特种专用电机。普通标准电机严格按照国家标准生产，型号齐全，通用性强，便于下游企业选用，是国内市场上的主流产品。特种专用电机是为了满足各类工业机械设备对电机性能的特殊要求，有针对性地设计、制造的专用电机，如起重和冶金机械电机、纺织机械电机等，行业针对性强，是未来的主流产品。
电机系统通常是由电机、控制单元及机械传动减速结构三部分共同组成的动力源系统，简单的节能电机系统则只包括电机及其控制单元(图2)。
1.从电机本身实现节能的方式
在普通标准电机中，国家对应用最广的中小型三相异步电机颁布了强制性标准《GBl8613—2006中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价》，符合其2级能效指标的为高效节能电机(亦简称高效电机)，采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能、机械能的损耗，提高输出效率。高效节能电机的平均效率为90.5％，比传统Y系列电机的87.3％大约提高了3％，达到了欧洲EFFl标准，与发达国家的高效电机的水平相当。2005年上海电器科学研究所联合多家企业研制的采用冷轧硅钢片为导磁材料的Yx3系列电机是其代表产品。关于特种专用电机的节能型产品，目前还没有国家标准，需要认证机构做出评定。北京鉴衡认证中心副主任陈雪松认为，目前特种电机的节能型产品市场上还不多见，开展认证还有大量的准备工作要做。
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